A Shandong Derunying varrat nélküli acélcső anyagának kifáradási szilárdsága rendkívül érzékeny a különböző külső és belső tényezőkre, ahol a külső tényezők közé tartozik az alkatrészek alakja, mérete, felületi simasága és használati állapota vagy hasonlók, a belső tényezők pedig az összetétel, a textúra, magának az anyagnak a tisztasága, a maradék feszültség és így tovább.Ezen tényezők finom változásai ingadozásokat vagy akár jelentős eltéréseket okoznak az anyag kifáradási teljesítményében.

A fáradtságkutatás egyik fontos szempontja a faktorok fáradtsági erőre gyakorolt ​​hatása.Ez a kutatás segítséget nyújt a megfelelő alkatrészszerkezetek tervezésében, a megfelelő varrat nélküli acélcső anyagok kiválasztásában, valamint a különböző racionális hideg- és melegfeldolgozási technikák kialakításában, ezáltal biztosítva az alkatrészek magas kifáradási teljesítményét.

1. A stresszkoncentráció hatása
A kifáradási szilárdságot hagyományosan kidolgozott sima mintával végzett méréssel határozzák meg.Különféle bevágások, például lépcsők, kulcshornyok, menetek és olajlyukak stb. azonban elkerülhetetlenül léteznek a tényleges mechanikai alkatrészekben.Ezeknek a hornyoknak a megléte feszültségkoncentrációt eredményez, ami a bevágás gyökerénél a maximális tényleges feszültséget sokkal nagyobbá teszi, mint az alkatrészt terhelő névleges feszültség, és gyakran elindítja az alkatrész kifáradási tönkremenetelét.

Elméleti feszültségkoncentrációs együttható Kt: a maximális tényleges feszültség és a bevágás gyökerénél jelentkező névleges feszültség aránya a rugalmasságelmélet szerint, ideális rugalmassági feltételek mellett.

Effektív feszültségkoncentrációs együttható (vagy kifáradási feszültségkoncentrációs együttható) Kf: egy sima minta σ-1 kifáradási határértékének és a bevágásos minta σ-1n kifáradási határának aránya.
Az effektív feszültségkoncentrációs együtthatót nemcsak az alkatrész mérete és alakja, hanem az anyag fizikai tulajdonságai, a feldolgozás, a hőkezelés és egyéb tényezők is befolyásolják.

Az effektív feszültségkoncentrációs együttható a bevágás élességével növekszik, de általában kisebb, mint az elméleti feszültségkoncentrációs együttható.
Kifáradási bevágás érzékenységi együttható q: a kifáradási bevágás érzékenységi együtthatója az anyag érzékenységét jelzi a kifáradási bevágással szemben, és a következő képlettel számítható ki.
A q adattartománya 0-1, és minél kisebb a q, annál kevésbé érzékeny a varrat nélküli acélcső anyaga a bevágásra.Kísérletek azt mutatják, hogy q nem pusztán anyagi állandó, és továbbra is összefügg a bevágás méretével;A q alapvetően nem kapcsolódik a bevágáshoz, csak akkor, ha a bevágás sugara nagyobb egy bizonyos értéknél, és a sugár értéke eltérő a különböző anyagok vagy feldolgozási állapot esetén.

2. A méret befolyása
A textúra heterogenitása és az anyag belső hibái miatt a méretnövekedés növeli az anyag tönkremenetelének valószínűségét, ezáltal csökkenti az anyag kifáradási határát.A mérethatás megléte fontos kérdés a kis minta laboratóriumi mérésével kapott fáradtsági adatok tényleges méretű részre történő alkalmazásakor.A feszültségkoncentrációt, a feszültségi gradienst vagy hasonlókat nem lehet teljes mértékben és hasonló módon ábrázolni a tényleges méret részéről, így a laboratóriumi eredmények és az egyes alkatrészek kifáradási tönkremenetele nem kapcsolódik egymáshoz.

3. A felület feldolgozási állapotának hatása
A megmunkált felületen mindig vannak egyenetlen megmunkálási nyomok.Ezek a nyomok egyenértékűek az anyag felületén feszültségkoncentrációt okozó apró bevágásokkal, és csökkentik az anyag kifáradási szilárdságát.A tesztek azt mutatják, hogy acél és alumíniumötvözetek esetében a durva megmunkálás (durva esztergálás) kifáradási határa 10–20%-kal vagy többel alacsonyabb, mint a hosszirányú finompolírozásé.Minél nagyobb az anyag szilárdsága, annál érzékenyebb a felületi simaságra.


Feladás időpontja: 2020-06-06